Υδραυλικός μηχανισμός πολτοποίησης υπολείμματος γεύματος

Περίληψη προϊόντος

Ο υδραυλικός μηχανισμός πολτοποίησης υπολείμματος γεύματος αποτελεί τον βασικό εξοπλισμό κοπής, πολτοποίησης και ομογενοποίησης στο σύστημα επεξεργασίας υπολείμματος γεύματος, σχεδιασμένο ειδικά για την επεξεργασία οργανικών υλικών, όπως υπολείμματα γεύματος και κουζίνας, μετά τη διαλογή. Ο εξοπλισμός κινείται με μοτέρ μεταβλητής συχνότητας 55 kW και, χάρη στην ταχεία περιστροφή του συνόλου κοπτικών λεπίδων και του σταθερού δίσκου κοπής που δημιουργούν φαινόμενα κοπής, τριβής και τουρμπουλέντα, μπορεί να κόψει και να πολτοποιήσει τα υλικά σε ομοιόμορφο πολτό με άριστη ρευστότητα, παρέχοντας τον unτόσο σε διαδικασίες όπως η διαχωρισμός λίπους-νερού, η αναερόβια ζύμωση και η βιοχημική επεξεργασία, επιτυγχάνοντας ολοκληρωμένη λειτουργία κοπής-πολτοποίησης-μεταφοράς, απλοποιώντας σημαντικά τη διαδικασία επεξεργασίας και αυξάνοντας την αποτελεσματικότητα της προεπεξεργασίας υπολείμματος γεύματος.

Σύνθεση της δομής του εξοπλισμού

Ο υδραυλικός μηχανισμός πολτοποίησης αποτελείται από εισαγωγή υλικών, κάμερα πολτοποίησης, σύνολο κοπτικών λεπίδων στον κύριο άξονα, σύστημα εισαγωγής νερού, σύστημα κίνησης, διάφορες εξόδους υλικών, στήριξη πλαισίου, καθώς και συνοδό δεξαμενή αποθήκευσης πολτού και ηλεκτρονικό σύστημα ελέγχου. Τα υλικά, μετά την εισαγωγή στην κάμερα από τον ανώτερο εξοπλισμό διαλογής και μεταφοράς, παρέχονται με νερό διαδικασίας από το σύστημα εισαγωγής. Το σύστημα κίνησης, με μοτέρ μεταβλητής συχνότητας 55 kW που μεταδίδει κίνηση μέσω τριγωνικής ιμάντας, κινεί τον κύριο άξονα, ο οποίος κινεί το σύνολο κοπτικών λεπίδων από κράμα χάλυβα και τον σταθερό δίσκο κοπής, επιτελώντας την κοπή, την τριβή και την πολτοποίηση των υλικών. Η συνοδή δεξαμενή αποθήκευσης πολτού, χωρητικότητας ≥1,5 m³, μαζί με την πομπή σπειρών, μπορεί να μεταφέρει σταθερά τον πολτό στην επόμενη διαδικασία, διασφαλίζοντας τη συνεχή λειτουργία της γραμμής παραγωγής.

Αρχή λειτουργίας

Τα υπολείμματα γεύματος, μετά τη διαλογή, εισέρχονται στην κάμερα πολτοποίησης με την παροχή ροής νερού. Το μοτέρ μεταβλητής συχνότητας κινεί το σύνολο κοπτικών λεπίδων στον κύριο άξονα, που συνεργάζεται με τον σταθερό δίσκο κοπής, δημιουργώντας ένα συνδυασμό ισχυρής κοπής, τριβής και υδραυλικής τουρμπουλέντας. Τα στερεά υλικά κόβονται, σπάνε και τρίβονται γρήγορα σε μικροσκοπικά σωματίδια. Μετά την ομοιόμορφη ανάμειξη των υλικών με το νερό διαδικασίας, τα σωματίδια περνούν από το κωνικό δίσκο από ανοξείδωτο ατσάλι 304, δημιουργώντας ομοιόμορφο πολτό με μικρά σωματίδια και άριστη ρευστότητα. Ο πολτός που πληροί τις προδιαγραφές εξέρχεται από την κάτω έξοδο και μεταφέρεται στη δεξαμενή αποθήκευσης, ενώ τα μεγάλα σωματίδια αποβάλλονται από την πλαγιάκα έξοδο του κωνικού δίσκου, επιτυγχάνοντας την αποτελεσματική διαχωρισμό υλικών και προσμείξεων. Ο εξοπλισμός διαθέτει επίσης συνδεσμολογία αντίστροφης πλύσης, που επιτρέπει την τακτική καθαρισμό της κάμερας, αποφεύγοντας την επικάθηση και την επιμένουσα συσσώρευση υλικών, διασφαλίζοντας τη μακροχρόνια σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού και πραγματοποιώντας ολοκληρωμένη λειτουργία κοπής-πολτοποίησης-μεταφοράς, με τον πολτό να παρέχεται άμεσα σε διαδικασίες όπως η διαχωρισμός λίπους-νερού και η αναερόβια ζύμωση.

Κύρια πλεονεκτήματα

1. Ολοκληρωμένη λειτουργία κοπής-πολτοποίησης-ομογενοποίησης: Ένα μόνο μηχάνημα μπορεί να εκτελέσει όλη τη διαδικασία κοπής, σπάσιμου, τριβής και πολτοποίησης, παράγοντας ομοιόμορφο πολτό με λεπτά σωματίδια, ικανό να καλύψει τις αυστηρές απαιτήσεις της αναερόβιας ζύμωσης και της διαχωρισμός λίπους-νερού σχετικά με τη μορφή των υλικών εισαγωγής, χωρίς να απαιτείται επιπλέον εξοπλισμός, απλοποιώντας τη διαδικασία.
2. Ρυθμιζόμενη κίνηση με μοτέρ μεταβλητής συχνότητας: Εξοπλισμένο με μοτέρ μεταβλητής συχνότητας 55 kW, η ταχύτητα μπορεί να προσαρμοστεί ευέλικτα σύμφωνα με τις ιδιότητες των υλικών και την ποσότητα εισαγωγής, προσαρμοζόμενο σε διάφορους τύπους υπολειμμάτων γεύματος και σε συνθήκες με διακυμάνσεις στην ποσότητα εισαγωγής, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα πολτοποίησης.
3. Ανθεκτική και αντικορροδική δομή: Ο δίσκος κοπής είναι κατασκευασμένος από κράμα χάλυβα, ο δίσκος φίλτρου από ανοξείδωτο ατσάλι 304, ενώ η κάμερα είναι κατασκευασμένη από πλάκα χάλυβα 16Mn, συνδυασμένη με αντικορροδικές και αντιθερμικές σφραγίδες O-ring, προσαρμοζόμενη σε συνθήκες με υψηλή περιεκτικότητα σε αλάτι και λίπος, επεκτείνοντας σημαντικά τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και μειώνοντας τη συχνότητα αντικατάστασης ανταλλακτικών.
4. Πολλαπλές συνδέσεις και λειτουργίες: Διαθέτει ξεχωριστή έξοδο αποβολής προσμειξεων για τη διαχωρισμό μη σπάσιμων προσμειξεων, αποφεύγοντας την είσοδο σκληρών υλικών στην επόμενη διαδικασία; Η κάτω έξοδος πολτού παρέχει σταθερή παροχή πολτού; Ενσωματώνει επίσης συνδεσμολογία αντίστροφης πλύσης DN25, που διευκολύνει τον καθαρισμό της κάμερας, μειώνοντας την επικάθηση και την επιμένουσα συσσώρευση υλικών, μειώνοντας τη δυσκολία συντήρησης του εξοπλισμού.
5. Συνοδή δεξαμενή αποθήκευσης και πομπή σπειρών: Ενσωματώνει δεξαμενή αποθήκευσης πολτού χωρητικότητας ≥1,5 m³ μαζί με πομπή σπειρών, ικανή να εξισορροπήσει τις διακυμάνσεις στην ποσότητα εισαγωγής, παρέχοντας σταθερή παροχή πολτού στην επόμενη διαδικασία, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή λειτουργία της γραμμής παραγωγής, αποφεύγοντας τη διακοπή της επόμενης διαδικασίας λόγω αστάθειας στην ποσότητα εισαγωγής.
6. Πλήρης σύστημα λειτουργίας και συντήρησης: Καθορίστηκαν σαφείς διαδικασίες ρύθμισης με άδεια και με φόρτο, υπάρχει πλήρης σχέδιο συντήρησης καθημερινής, εβδομαδιαίας, μηνιαίας, τριμηνιαίας και ετήσιας, ενώ παρέχονται ολοκληρωμένα σχέδια αντιμετώπισης βλαβών, διευκολύνοντας το προσωπικό συντήρησης να αντιμετωπίσει γρήγορα τα προβλήματα του εξοπλισμού, μειώνοντας το χρόνο διακοπής λόγω βλαβών.
7. Πλήρης σύστημα ασφαλείας: Υπάρχουν τυποποιημένες διαδικασίες εκκίνησης, λειτουργίας, στάσης και έκτακτης στάσης, καθορίστηκαν σαφείς κανόνες ασφαλείας όπως η επισήμανση πριν από τη συντήρηση και η απενεργοποίηση, αποφεύγοντας αποτελεσματικά τους κινδύνους στη διαδικασία χειρισμού του εξοπλισμού, διασφαλίζοντας την ασφάλεια του προσωπικού και του εξοπλισμού.

Βασική αξία του προϊόντος

1. Σταθερή λειτουργία των επεξεργασιών στην επόμενη διαδικασία: Ο πολτός που παράγεται είναι ομοιόμορφος, με διάμετρο δίσκου φίλτρου 6-8 mm ελεγχόμενη, μειώνοντας σημαντικά την πιθανότητα φραγμών στις δεξαμενές αναερόβιας ζύμωσης και στις συσκευές διαχωρισμού λίπους-νερού, μειώνοντας τη συχνότητα διακοπών για καθαρισμό και αυξάνοντας την αποτελεσματικότητα ολόκληρου του συστήματος επεξεργασίας.
2. Ανθεκτικότητα του εξοπλισμού μειώνοντας την κατανάλωση ανταλλακτικών: Ο δίσκος κοπής από κράμα χάλυβα, ο δίσκος φίλτρου από ανοξείδωτο ατσάλι 304, συνδυασμένοι με αντικορροδικές σφραγίδες, προσαρμοζόμενοι σε συνθήκες με υψηλή περιεκτικότητα σε αλάτι και λίπος, επεκτείνοντας σημαντικά τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και μειώνοντας το κόστος αγοράς και αντικατάστασης ανταλλακτικών.
3. Ολοκληρωμένη λειτουργία μειώνοντας τον αριθμό εξοπλισμού: Ένα μόνο μηχάνημα μπορεί να εκτελέσει όλη τη διαδικασία κοπής, τριβής και πολτοποίησης, μειώνοντας τον αριθμό εξοπλισμού που απαιτείται, εξοικονομώντας χώρο στο εργαστήριο και μειώνοντας το κόστος αγοράς εξοπλισμού και την απαίτηση χώρου.
4. Αυτόματη διαχωρισμός προσμειξεων: Η ξεχωριστή έξοδος αποβολής προσμειξεων μπορεί να αποβάλλει άμεσα τα σκληρά υλικά που δεν μπορούν να σπάσουν, αποφεύγοντας την είσοδο σκληρών υλικών στην επόμενη διαδικασία, προστατεύοντας αποτελεσματικά τις συσκευές όπως οι πομπές σπειρών και οι δεξαμενές, μειώνοντας τον κίνδυνο βλάβης των επόμενων συσκευών.
5. Σταθερή λειτουργία μειώνοντας την πιθανότητα διακοπής: Η συνοδή δεξαμενή αποθήκευσης χωρητικότητας ≥1,5 m³ μαζί με την πομπή σπειρών, ικανή να εξισορροπήσει τις διακυμάνσεις στην ποσότητα εισαγωγής, παρέχοντας σταθερή παροχή πολτού στην επόμενη διαδικασία, αποφεύγοντας τη διακοπή της επόμενης διαδικασίας λόγω αστάθειας στην ποσότητα εισαγωγής.

Στόχοι πελατών

Αυτό το μηχάνημα απευθύνεται κυρίως σε κέντρα επεξεργασίας υπολειμμάτων γεύματος, εταιρείες περιβαλλοντικών έργων διαχωρισμού στερεών αποβλήτων, οργανισμούς καθαριότητας, εργοστάσια τροφίμων, έργα διαχωρισμού αποβλήτων σε αγορές, καθώς και σε ιδιοκτήτες έργων επεξεργασίας οργανικών στερεών αποβλήτων που κατασκευάζουν συστήματα αναερόβιας ζύμωσης και διαχωρισμού λίπους-νερού, προσφέροντας τους αποτελεσματικές και σταθερές λύσεις προεπεξεργασίας υπολειμμάτων γεύματος.

Εφαρμογές

1. Στην επόμενη διαδικασία των έργων επεξεργασίας υπολειμμάτων γεύματος, στο στάδιο προεπεξεργασίας μετά τη διαλογή των υλικών, μπορεί να παρέχει άμεσα ομοιόμορφο πολτό στις διαδικασίες αναερόβιας ζύμωσης και διαχωρισμού λίπους-νερού, διασφαλίζοντας τη σταθερή λειτουργία των επόμενων διαδικασιών.
2. Στην πολτοποίηση και τριβή σκληρών οργανικών υλικών όπως τα υπολείμματα φαγητού στις αγορές και τα απόβλητα επεξεργασίας τροφίμων, μετατρέποντας αυτά τα οργανικά υλικά σε ομοιόμορφο πολτό που μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην επόμενη διαδικασία.
3. Στα έργα συγκεντρωτικής επεξεργασίας υπολειμμάτων κουζίνας, ως βασικός εξοπλισμός προεπεξεργασίας στην αρχή του συστήματος αναερόβιας ζύμωσης, παρέχοντας στη διαδικασία αναερόβιας ζύμωσης υλικά εισαγωγής που πληρούν τις απαιτήσεις, μειώνοντας την αποτελεσματικότητα και την αποτελεσματικότητα της αναερόβιας ζύμωσης.

Λύσεις στα προβλήματα της βιομηχανίας

1. Για το πρόβλημα των παραδοσιακών μηχανημάτων κοπής που παράγουν μόνο απλή σπασμένη μορφή, με μεγάλη διακύμανση στο μέγεθος των σωματιδίων και με χαμηλή ρευστότητα του πολτού, με μεγάλα σωματίδια που εύκολα προκαλούν φραγμούς στις επόμενες διαδικασίες όπως οι δεξαμενές αναερόβιας ζύμωσης και οι συσκευές διαχωρισμού λίπους-νερού, αυτό το μηχάνημα, με την ολοκληρωμένη διαδικασία κοπής-πολτοποίησης, παράγει ομοιόμορφο πολτό με ρευστότητα, μειώνοντας αποτελεσματικά την πιθανότητα φραγμών στις επόμενες συσκευές.
2. Για το πρόβλημα της υψηλής περιεκτικότητας σε αλάτι και λίπος στα υπολείμματα γεύματος, όπου οι συνήθεις μηχανές με δίσκο κοπής και φίλτρο εύκολα σκουριάζουν και φθείρονται, ενώ οι σφραγίδες εύκολα διαβρώνουν και προκαλούν διαρροές, αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί δίσκο κοπής από κράμα χάλυβα, φίλτρο από ανοξείδωτο ατσάλι 304 και αντικορροδικές σφραγίδες, προσαρμοζόμενο σε συνθήκες με υψηλή περιεκτικότητα σε αλάτι και λίπος, επεκτείνοντας σημαντικά τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
3. Για το πρόβλημα της διαχωρισμός κοπής και πολτοποίησης σε πολλά μηχανήματα, με μακρά διαδικασία και μεγάλη κατάληψη χώρου, που αυξάνει το κόστος επένδυσης, αυτό το μηχάνημα επιτυγχάνει ολοκληρωμένη λειτουργία κοπής-πολτοποίησης-μεταφοράς, μειώνοντας τον αριθμό εξοπλισμού που απαιτείται, εξοικονομώντας χώρο και κόστος αγοράς.
4. Για το πρόβλημα της επικάθησης και της δυσκολίας καθαρισμού στην κάμερα, όπου οι συνήθεις μηχανές δεν διαθέτουν συνδεσμολογία αντίστροφης πλύσης, αυτό το μηχάνημα ενσωματώνει συνδεσμολογία αντίστροφης πλύσης DN25, που επιτρέπει την τακτική καθαρισμό της κάμερας, μειώνοντας την επικάθηση και την επιμένουσα συσσώρευση υλικών, διασφαλίζοντας την καθαριότητα του εσωτερικού του εξοπλισμού.
5. Για το πρόβλημα της έλλειψης σταθερών οδηγιών λειτουργίας και συντήρησης, όπου οι λάθος χειρισμοί και η έλλειψη συντήρησης προκαλούν υπερφόρτωση, δόνηση και υψηλή θερμοκρασία στα ρουλεμάν, αυτό το μηχάνημα ενσωματώνει πλήρη σύστημα λειτουργίας και συντήρησης, μαζί με ασφαλείς οδηγίες λειτουργίας, μειώνοντας το όριο της τεχνικής γνώσης του προσωπικού συντήρησης, μειώνοντας την πιθανότητα βλάβης του εξοπλισμού.

Συχνές ερωτήσεις FAQ

Q1: Ποιες επεξεργασίες στην επόμενη διαδικασία μπορεί να παρέχει άμεσα ο πολτός που παράγεται από το υδραυλικό μηχανισμό πολτοποίησης υπολείμματος γεύματος?
A: Ο ομοιόμορφος πολτός που παράγεται μπορεί να παρέχεται άμεσα στις διαδικασίες διαχωρισμού λίπους-νερού, αναερόβιας ζύμωσης, βιοχημικής επεξεργασίας και άλλες επόμενες διαδικασίες, καλύπτοντας τις απαιτήσεις των διαδικασιών σχετικά με τη μορφή των υλικών εισαγωγής.
Q2: Ποια είναι τα υλικά του δίσκου κοπής και του δίσκου φίλτρου του μηχανισμού; Μπορούν να προσαρμοστούν σε υπολείμματα γεύματος με υψηλή περιεκτικότητα σε αλάτι και λίπος?
A: Ο δίσκος κοπής είναι κατασκευασμένος από κράμα χάλυβα, ο δίσκος φίλτρου είναι από ανοξείδωτο ατσάλι 304, συνδυασμένοι με αντικορροδικές και αντιθερμικές σφραγίδες O-ring, πλήρως προσαρμοζόμενοι σε συνθήκες με υψηλή περιεκτικότητα σε αλάτι και λίπος.
Q3: Πώς διαχειρίζεται το μηχάνημα τα μεγάλα σωματίδια που δεν μπορούν να σπάσουν;
A: Το μηχάνημα διαθέτει ξεχωριστή πλαγιάκα έξοδο αποβολής προσμειξεων, όπου τα μεγάλα σωματίδια αποβάλλονται, αποφεύγοντας την είσοδο στην επόμενη διαδικασία και την πρόκληση βλάβης στις επόμενες συσκευές.
Q4: Διαθέτει το μηχάνημα λειτουργία αυτοκαθαρισμού;
A: Το μηχάνημα ενσωματώνει συνδεσμολογία αντίστροφης πλύσης DN25, που επιτρέπει την τακτική καθαρισμό της κάμερας, μειώνοντας την επικάθηση και την επιμένουσα συσσώρευση υλικών, διασφαλίζοντας την καθαριότητα του εσωτερικού του εξοπλισμού.
Q5: Μπορεί το σύστημα κίνησης του μηχανισμού να ρυθμίσει την ταχύτητα του κινητήρα?
A: Το μηχάνημα εξοπλίζεται με μοτέρ μεταβλητής συχνότητας 55 kW, η ταχύτητα μπορεί να προσαρμοστεί ευέλικτα σύμφωνα με τις ιδιότητες των υλικών και την ποσότητα εισαγωγής, προσαρμοζόμενο σε διάφορες απαιτήσεις.